Keluli tahan karat merujuk kepada rintangan kakisan udara, wap, air dan lain-lain medium menghakis lemah, dan asid, alkali, garam dan lain-lain kakisan sederhana terukir kimia keluli, juga dikenali sebagai keluli tahan asid tahan karat.Ia digunakan secara meluas dalam pelbagai kawasan, termasuk bangunan, pinggan mangkuk, perkakas rumah, industri, dan lain-lain. Menurut struktur metalurgi, keluli tahan karat dikelaskan kepada tiga jenis, termasuk keluli tahan karat yang sahih, keluli tahan karat ferik dan keluli tahan karat martensit. Berdasarkan tiga kategori asas ini, terdapat tiga lagi tahan karat keluli untuk memenuhi lebih pelbagai keperluan dan keperluan. Terdapat-ke dalam, SUS 340 tergolong dalam keluli tahan karat yang sahih, SUS 430 melekat pada keluli tahan karat feri dan SUS 410,420 pergi dengan keluli tahan karat martensit. Berikut adalah beberapa perbezaan di antara mereka.
1.430 lwn 304
Pertama sekali, kandungan krom SUS 430 mencecah 16%-18% dan pada dasarnya tidak mempunyai nikel. Dan SUS 304 mengandungi kedua-duanya. Jadi, SUS 304 mempunyai rintangan pereputan yang lebih baik. Oleh kerana struktur yang berbeza, keliatan daripada SUS 304 adalah lebih tinggi daripada SUS 430.
Lebih-lebih lagi, SUS 430 digunakan terutamanya dalam kawasan hiasan bangunan, perkakas rumah, komponen penunu bahan api. Dan SUS 304 digunakan secara meluas dalam perdagangan industri, hiasan perabot dan bahan makanan dan kesihatan. Pada mulanya, SUS 304 dicipta untuk menentang persekitaran yang bermusuhan, seperti kawasan pantai, tempat sejuk dan lembap.SUS 430 lebih cenderung untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, seperti dandang, silinder air panas, sistem pembekalan panas, dan lain-lain.
1.410 lwn 420 lwn 430
410 — kekerasan dan rintangan lelasan yang baik
420 — Keluli martensit gred prop, serupa dengan keluli kromium tinggi berkilauan, keluli tahan karat terawal, juga digunakan dalam pisau pembedahan dan boleh dibuat sangat terang.
430 — secara amnya sebagai tujuan hiasan, mempunyai kebolehbentukan yang sangat baik, tetapi suhu lemah dan rintangan kakisan sedia ada
Terdapat tiga elemen prinsip yang mempengaruhi punca karat keluli tahan karat.
Kandungan unsur pengaloian
Secara amnya, sukar untuk berkarat jika kandungan kromium hampir mencapai 10.5%. Maksudnya, lebih tinggi kandungan kromium, lebih baik rintangan kakisan. Contohnya, biasanya kandungan nikel hampir 8% -10 % dan kandungan kakisan mendekati 18%-20%, SUS 304 tidak akan berkarat.
Proses peleburan perusahaan pengeluaran
Disebabkan oleh teknologi peleburan yang sangat baik, peralatan termaju, kawalan unsur aloi dan suhu penyejukan bilet dan penyingkiran kekotoran boleh dijamin dengan baik oleh kilang keluli tahan karat yang besar. Oleh itu, kualiti produk adalah sangat baik dan tidak mudah berkarat.
Persekitaran perlindungan
Persekitaran yang mempunyai iklim kering dan keadaan pengudaraan sukar berkarat. Dan kawasan yang mempunyai kelembapan udara yang besar, cuaca hujan berturut-turut, pH yang besar di udara mudah berkarat.
Bersesuaian dengan pelbagai tujuan, setiap keluli tahan karat mempunyai kekurangan dan panjangnya sendiri, menggunakan pelbagai industri.
Masa siaran: Mei-15-2023